客服微信常州催燃式尾氣處理安裝機器主要是運用催化對燃燒爐的功效
催化燃燒由于其起燃溫度低，采用催化反應速度(無明火)處理有機污染物較為理想，具有應用領域廣，結構簡單，凈化工作效率高，節約能源，不產生二次污染等優點，在國內外均有廣泛的應用。我廠研制的催化燃燒設備凈化安裝，具有操作簡便，自動化程度高，處理各種有機廢氣污染物工作效率高，處理濃度<=10g/m3等特點，深受用戶歡迎。催燃處理技術的結構和原理：催燃凈化安裝主要由阻火器、熱交換器、催化反應速度床、風扇等幾個主要部件組成，催燃溫度比直接燃燒低，燃燒完全。用于催化燃燒設備的催化是貴金屬和金屬氧化物，具有較高的比表面積。采用催化燃燒設備法，在鉑、鈀等催化的功效下，使廢氣中的有機污染物在低溫下氧化為二氧化碳和水，實現了尾氣凈化。
煙氣通過阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的熱氣上升一定溫度后進入預熱室，預熱室的加熱將煙氣加熱到催化起燃溫度(250度)，然后進入催化反應速度床，有機煙氣在催化的活性功效下，氧化反應產生無害的水和二氧化碳，并排出一定的熱量。通過引風機將反應后的高溫氣體重新送入熱交換器，經過熱交換，較終以較低的溫度排入大氣。運用催化在200-400度低溫下催化燃燒設備，可達到完全氧化有機物的目的，因此，該方法操作簡單、可靠，凈化工作效率高，在有機廢氣特別是高回收價值有機廢氣凈化中具有廣泛的應用前景。
由于排放場合和廢氣種類不同，催化燃燒設備的廢氣處理工藝流程也不同。但是，不管采用哪種工藝流程，都是由以下工序組成的：尾氣的預處理——預熱安裝——催化燃燒設備安裝。
催化燃燒設備
具有催化燃燒設備特性。
采用有只的金屬鉑、鈀鍍層作為催化，在蜂窩陶瓷載體上達到百分之九十七到九十九的凈化效率，機器使用壽命長，且可再生，氣流阻力小；
設施完備：阻火除塵、泄壓孔、超溫報警等防護設施齊全；
預熱，15-30分鐘全功率加熱。工況下只需消耗見機力，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；
余熱可回爐用于烘干工作，減少了原有烘道的能耗；也可用于工廠其他方面的熱能回用。
處理催化燃燒設備的注意事項。
在排氣成分中，不能含有下列物質：高粘稠油類。例如磷，鉍，砷，銻，汞，鉛，錫；粉塵濃度高；
機器選型時，請注明廢氣成分、濃度和出口溫度；
設備安裝場所無腐蝕性氣體，防雨設施齊全；
機器需要的電源為：三相交流380V頻率50Hz；
適用于催化燃燒設備。
用于有機溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等有機混合物；
適用于漆包線，機械，電機，化工，儀表，汽車，發動機，塑料，電器等行業的有機廢氣凈化；
適用于各種烘爐，印刷油墨，電機絕緣處理等干燥流水線的干燥。
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